滾筒烘干設備托輪竄動的原因及解決方法
日期:[2014-09-26 17:00:18]   共閱[1229]次
   滾筒烘干設備是對物料進行干燥的常用設備。由于這種設備運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高,在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。下面來為大家分析下滾筒烘干設備托輪竄動的原因及解決方法。
   1、輪帶裝置不正
 滾筒烘干設備在裝置輪帶時,輪帶與筒體裝置不正,即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未到達規劃需求的差錯操控需求。
 處理方法:要重視輪帶的裝置質量,嚴格操控:輪帶與筒體的同軸度差錯在1mm以內;兩輪帶的平行差錯在1.5mm以內。
 2、軸承座裝置、調整不到位
 由于滾筒烘干設備軸承座裝置不到位,形成烘干機托輪不水平以及四托輪中間高度不一致。
 處理方法:應調整煤泥烘干設備的軸承座,使托輪中間線應平行于筒體中間線裝置,平行度公役操控在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中間高度應持平,差錯不得超越0.1mm。
 3、兩輪帶加工有差錯
 兩輪帶在精加工時沒有依照需求操控好其內、外的同軸度,以及外徑公役、厚度公役超越規劃需求。
 處理方法:嚴格操控烘干機的兩輪帶精加工差錯,在精加工后其內、外輪緣厚度操控不得小于規劃尺度的95%或許大于尺度的110%;輪帶內、外柱面的同軸度公役應按GB1184中9級規則操控。
 4、托輪在軸承上的定位不妥或許定位不到位。
 主要為托輪與軸銜接太松,合作公役挑選不妥,合作加工差錯超限或托輪與軸的銜接方法欠妥。
   小編:Cindy
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